天津数控车床加工钛合金件（钛合金车削精加工参数）
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本篇文章给大家谈谈天津数控车床加工钛合金件，以及钛合金车削精加工参数对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、数控车床加工钛合金用什么样的刀片... 本篇文章给大家谈谈天津数控车床加工钛合金件，以及钛合金车削精加工参数对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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数控车床加工钛合金用什么样的刀片
1、钛合金硬度比钢要低，用普通刀具即可。切削加工钛合金应从降低切削温度和减少粘结两方面出发，选用红硬性好、抗弯强度高、导热性能好、与钛合金亲和性差的刀具材料，YG类硬质合金比较合适。
2、加工钛合金材质用CBN材质的机夹刀片。原因：对于钛合金钛合金具有高的强度，质量比，更好的强度、韧性、延展性．另外，钛合金还具有较好抗氧化性与耐腐蚀性，并且在高温下还能保持良好的强度。
3、钛合金结构件中大量应用铣削加工，如零件内外型面。刀具应选择具有高硬度、高抗弯强度和韧性、耐磨性好、热硬性好、工艺性好、散热性好的材料，主要为高速钢W6Mo5Cr4V2Al、W2Mo9Cr4VCo5（M42）和硬质合金YGK3O、Y330。
4、第CBN刀具，对于钛合金钛合金具有高的强度，质量比，更好的强度、韧性、延展性。另外，钛合金还具有较好抗氧化性与耐腐蚀性，并且在高温下还能保持良好的强度。第加工硬化严重。
数控铣刀加工参数如何选择
选择车刀圆弧半径时应考虑两点：一是车刀切削刃的圆弧半径应小于或等于零件凹形轮廓上的最小曲率半径，以免发生加工干涉；二是该半径不宜选择太小，否则不但制造困难，还会因刀尖强度太弱或刀体散热能力差而导致车刀损坏。
切削参数的选用切削速度的挑选主要取决于被加工工件的材质；进给速度的挑选主要取决于被加工工件的材质及铣刀的直径。国外一些刀具生产厂家的刀具样本附有刀具切削参数选用表，可供参考。
切削深度：推荐的切削深度为每次0.5-1mm。切削液：使用适当的切削液，有助于降低铣刀的磨损和延长刀具寿命。需要注意的是，这些参数只是一般性的参考值，具体参数应根据实际情况进行调整和优化。
V的选择：取决于刀具材料、工件材料、加工条件等。刀具材料：硬质合金，V可以取得较高，一般可取100米/分以上，一般购置刀片时都提供了技术参数：加工什么材料时可选择多少大的线速度。
各位车床老师傅你们好!请问车削钛合金材料用什么型号刀具?
1、钛合金硬度比钢要低，用普通刀具即可。切削加工钛合金应从降低切削温度和减少粘结两方面出发，选用红硬性好、抗弯强度高、导热性能好、与钛合金亲和性差的刀具材料，YG类硬质合金比较合适。
2、钛合金结构件中大量应用铣削加工，如零件内外型面。刀具应选择具有高硬度、高抗弯强度和韧性、耐磨性好、热硬性好、工艺性好、散热性好的材料，主要为高速钢W6Mo5Cr4V2Al、W2Mo9Cr4VCo5（M42）和硬质合金YGK3O、Y330。
3、实际上钛合金加工比不锈钢容易（常用的是TaTaTc4）。一个熟练的车工只要摸索一下，用YW和YG试一下就知道了（不能用YT）。小零件用白刚刀一样加工（我们挑螺纹都用白刚刀）。关键是控制好转速不能太高。充分冷却。
4、上海骏廷主营：有色金属材料，高温合金、耐蚀合金、精密合金、镍基合金、不锈钢法兰，螺栓，螺母等 向TA提问 关注 展开全部 好加工的 钛合金的牌号、品种很多，超过100种。工业上可利用的用40-50种，最常用的也就十多种。
5、钛合金中含有大量的硬质颗粒，刀具较易磨损，且其中的钛元素易与刀具中的钛元素亲和，产生粘接磨损。所以推荐使用耐磨性较好的YG类硬质合金刀具或PCD刀具。
车床车钛合金一般主轴转速
1、钛合金加工用硬质合金刀具比较好，加工中主轴转速不要太高，一般200-300转/分，如切削余量较多，还可更低一些；进给5-15丝左右。还有加工中一定注意排屑，冷却液要充分。
2、因此，车床主轴的转数约为2763转/分钟。
3、而典型用于铝合金等轻合金材的HEM-HSM切削加工的高效高速数控机床主轴转矩多数都小于100Nm，一般不超过200Nm，不具备高效率加工钛合金等硬合金材的切削加工能力。
4、那么转一圈就是400*14=1256mm，要求80米的话，就是80000/1256=67转。这个线速度是查加工手册来的，不同的材质不同的刀具不有差别。一般来说铸铁件可以达到80米，钢件在40米左右。
5、主轴转速=1000Vc/πD，一般刀具的最高切削速度（Vc）：高速钢50m/min；超硬工具150m/min；涂镀刀具250m/min；陶瓷、钻石刀具1000m/min。
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