锌合金漂白工艺流程（锌合金如何上色）
摘要：
本篇文章给大家谈谈锌合金漂白工艺流程，以及锌合金如何上色对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、锌合金喷沙产品电镀工艺2、... 本篇文章给大家谈谈锌合金漂白工艺流程，以及锌合金如何上色对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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锌合金喷沙产品电镀工艺
1、镀液的ph要尽量接近中性，降低对基材的腐蚀。打底要致密，快速上镀。铜层在工艺允许的条件下尽量厚。基于以上三要素，设计电镀工艺流程，做好细节维护，可提高成品率。
2、锌合金压铸件表面喷漆的要求，约比CP件要低一些，表面不能有水纹泡、严重水纹、圏气、表发白或疏松等明显不良。产品在喷漆前处理，请切记不要贴到抛光油，一般用320#砂带过一片、在400#或500#600#就可以直接烘烤180c。
3、电镀常用的锌合金材料为，其主要成分为：铝5%～5%，铜0.75%～25%，镁0.03%～0.08%，余量为锌，杂质总和≤0.2%。而925牌号的锌合金含铜量高，也易于电镀。
4、可以的。镀锌件表面可以通过加工后，再作镀铬处理。通常，镀锌件已经完全可以满足防腐防锈环境下服役要求，无须再次镀铬处理。
热镀锌工艺流程及原理
1、热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。
2、热镀锌工艺：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。电镀锌：锌层薄，耐腐蚀性差，价格低。
3、热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。
热镀锌工艺流程及原理分别是什么?
原料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验打包等， 按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。
热镀锌工艺：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。电镀锌：锌层薄，耐腐蚀性差，价格低。
热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。
热镀锌（galvanizing） 也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。
电镀锌工艺流程：化学除油-热水洗-水洗-电解除油-热水洗-水洗-强腐蚀-水洗-电镀锌铁合金-水洗-水洗-出光-钝化-水洗-干燥。
锌合金化学洗白配方
1、锌合金化学洗白配方如下： 硫酸 200~300g/L 盐酸 10~30g/L 六亚甲基四胺 5~10g/L 水 加至1L 请注意，这个配方仅供参考，使用前请务必确认所有成分和用量，并确保您的操作环境安全。
2、它们都是***金属，化学稳定性差，在潮湿的空气中非常容易氧化、腐蚀，所以传统工艺都***用溶剂清洗，避免锌合金的再次氧化和腐蚀。但是，目前所用的三氯乙烯、二氯甲烷、碳氢溶剂都因为环保和安全等原因限制使用。
3、锌合金退镀后除黑膜洗白处理工艺与2相同。组合退镍镀层和铜镀层配方（选用）在配方II的硫脲药水中加入配方I的丁炔二醇4~5g/L，即配方II中的药水由700g硫脲和100~200g丁炔二醇（先用热水溶解）配成25L待用。
4、锌合金钝化后氧化了该如何洗掉氧化层，谢谢！这个可以用稀盐酸稍微浸泡一下，表面出现轻微的气泡就行了。千万不要用浓酸，像浓硝酸，浓硫酸之类的浸泡，这样会使其钝化得更厉害。
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